这个问题熊洪也自然要考虑到，听完熊山的疑惑，他接着解释道，“这个倒也简单，浇铸之前，将内外两个模具的位置都在地面上标记出来，浇筑时，将固定好的模具外面再加固一下，这样就能最大限度地避免钟的厚度不一致的问题。”
“另外，现在还有一个办法，就是在内外两个模具中间，用陶土先做一个泥钟出来，按照制作瓦片的办法，将泥钟分割成小块，这样厚度经过调整，就能够保证一致，再用外模覆盖一遍。”熊木在一旁接口道，
“这样的话，浇筑时去掉中间的这层陶钟，内外两层模具，形成的空间，就是钟最终的形状。这样的话，我们的工作量也小很多，也更不容易出错。”
“没错，因为中间的陶钟被切割成很多小块，我们完全可以在这些小块的部件上进行修饰，再以此来调整内外两层模具的形状，”熊山双眼发亮，这种拼接的办法用来制作大型铸件应该也是一个非常好的思路，“如此一来，不管铜钟哪里需要调整，只要先做好这个陶钟就可以。”
如此巨大的铜钟，即便是现在的熊部落，也没有一次性浇铸成功的把握，自然要尽可能好地设计一下模具，争取提高成功率。
熊洪曾经看过这种铜钟的铸造办法，浇铸反而是最简单的一步，最难的反而是看似最基础的制作模具。
这个时候熊洪便怀念起后世的蜡来，要是部落现在有办法寻找、提炼出蜡，这样就能用失蜡法来进行雕刻和浇铸了。
不过失蜡法成本高昂，技术要求极高，即便是有了很多的蜡，熊洪一时半会也掌握不了这样的技术。
并且熊洪不知道的是，现在熊山和他研究出来的内外范浇铸的方法，在后世被称为范铸法，效果也非常不错。
思路有了，接下来就是按照计划来制作了。
在熊洪的指导下，这几天，内部泥范的进展很快。本质上，内芯的“范”就是一个实心的大土块，其中最难的地方，也不过是对外表的修整，在上面刻上一些字、图案。
只要保证陶土围绕着作为圆心的木棍，在相同高度上陶土的厚度相同，就能保证内芯没有偏移。
制作、等待内芯阴干的同时，熊木等人也探讨着，如何保证同时冶炼出近五千斤铜汁。
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