这个问题熊洪也自然要考虑到,听完熊山的疑惑,他接着解释道,“这个倒也简单,浇铸之前,将内外两个模具的位置都在地面上标记出来,浇筑时,将固定好的模具外面再加固一下,这样就能最大限度地避免钟的厚度不一致的问题。”
“另外,现在还有一个办法,就是在内外两个模具中间,用陶土先做一个泥钟出来,按照制作瓦片的办法,将泥钟分割成小块,这样厚度经过调整,就能够保证一致,再用外模覆盖一遍。”熊木在一旁接口道,
“这样的话,浇筑时去掉中间的这层陶钟,内外两层模具,形成的空间,就是钟最终的形状。这样的话,我们的工作量也小很多,也更不容易出错。”
“没错,因为中间的陶钟被切割成很多小块,我们完全可以在这些小块的部件上进行修饰,再以此来调整内外两层模具的形状,”熊山双眼发亮,这种拼接的办法用来制作大型铸件应该也是一个非常好的思路,“如此一来,不管铜钟哪里需要调整,只要先做好这个陶钟就可以。”
如此巨大的铜钟,即便是现在的熊部落,也没有一次性浇铸成功的把握,自然要尽可能好地设计一下模具,争取提高成功率。
熊洪曾经看过这种铜钟的铸造办法,浇铸反而是最简单的一步,最难的反而是看似最基础的制作模具。
这个时候熊洪便怀念起后世的蜡来,要是部落现在有办法寻找、提炼出蜡,这样就能用失蜡法来进行雕刻和浇铸了。
不过失蜡法成本高昂,技术要求极高,即便是有了很多的蜡,熊洪一时半会也掌握不了这样的技术。
并且熊洪不知道的是,现在熊山和他研究出来的内外范浇铸的方法,在后世被称为范铸法,效果也非常不错。
思路有了,接下来就是按照计划来制作了。
在熊洪的指导下,这几天,内部泥范的进展很快。本质上,内芯的“范”就是一个实心的大土块,其中最难的地方,也不过是对外表的修整,在上面刻上一些字、图案。
只要保证陶土围绕着作为圆心的木棍,在相同高度上陶土的厚度相同,就能保证内芯没有偏移。
制作、等待内芯阴干的同时,熊木等人也探讨着,如何保证同时冶炼出近五千斤铜汁。
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